ZLP Trokotex Sp. z o.o.

Zakłady Laminatów Poliestrowych Trokotex Sp. z o.o. są obecne na polskim rynku od 1987 roku, a ich produkty, głównie zbiorniki i kraty pomostowe, cieszą się zasłużoną opinią wyrobów najwyższej jakości. Lekkość, wytrzymałość i trwałość to podstawowe cechy wyrobów laminatowych, wytwarzanych w oparciu o najnowsze światowe technologie. ZLP dostarczają je zarówno do Klientów indywidualnych, jak i dużych podmiotów przemysłowych z najróżniejszych gałęzi gospodarki - od ciężkiej chemii, aż po przetwórstwo spożywcze. W trakcie swojej działalności zdobyli już kilkanaście nagród i wyróżnień. Każdy z wyrobów jest wytwarzany w oparciu o najnowsze światowe technologie i jest poddawany szczegółowej kontroli jakości podczas całego procesu technologicznego.

Do końca 2007 roku firma Trokotex korzystała z kilku niezintegrowanych ze sobą systemów informatycznych. Ponadto księgowość przedsiębiorstwa była prowadzona przez zewnętrzne biuro rachunkowe, do którego wszystkie dokumenty spływały w formie papierowej. „Aby móc zachować konkurencyjność na rynku konieczna była decyzja o wdrożeniu nowoczesnego i zintegrowanego rozwiązania, które usprawni i ujednolici nasze procesy, a także zautomatyzuje obsługę księgowości.” mówi  Grzegorz Troch – Prezes Zarządu Trokotex.

Ważne było znalezienie rozwiązania kompleksowego, które zapewni nie tylko obsługę procesów sprzedażowych czy księgowych, ale będzie także wspomagało prowadzenie produkcji oraz zarządzanie relacjami z Klientami. Na rynku było dostępnych wiele rozwiązań – dla firmy Trokotex niezwykle ważne było to, by oprogramowanie było tworzone przez producenta o ugruntowanej pozycji na rynku, co zapewni stabilność oraz regularne aktualizacje systemu.

Firma Trokotex zdecydowała się na system do zarządzania Comarch CDN XL w 2007 roku. Obecnie wykorzystuje moduły: Sprzedaż, Zamówienia, Środki Trwałe, Księgowość, Płace i Kadry, CRM, Produkcja, Serwis i Remonty oraz Definiowanie Interfejsu.

Oprogramowanie zostało tak skonfigurowane przez Insoft Consulting, iż umożliwia dokładniejszą ewidencję materiałów i wytwarzanych produktów, poprzez rejestrację ich indywidualnych parametrów oraz pozwala na dokładne wyliczanie kosztów produkowanych elementów – co przed wdrożeniem Comarch CDN XL nie było możliwe. Teraz jest dokładnie ewidencjonowany nie tylko czas pracy w powiązaniu ze zleceniami produkcyjnymi, ale także materiały wydane do wykonania danego produktu, co przekłada się na szczegółowe określanie kosztów poniesionych na realizację poszczególnych zleceń i w następstwie tego na uzyskanie informacji o ich rzeczywistej rentowności.

W systemie Comarch CDN XL zostały zamodelowane i zautomatyzowane wszystkie procesy związane z obsługą klientów, od oferty, poprzez zamówienia i zlecenia produkcyjne do faktur końcowych. Uniwersalność systemu Comarch CDN XL pozwala rozpocząć realizowanie procesu sprzedaży, zarówno od oferty, jak i zamówienia, przy czym należy zwrócić uwagę, iż wiele cech dotyczących oferowanych wyrobów rejestrowane jest już na etapie uzgadniania zamówienia od klienta. Na zamówieniu od klienta rejestrowane są, w przypadku krat pomostowych, konkretne wymiary dotyczące długości i szerokości, a w przypadku zbiorników parametry techniczne wykonania, rodzaj medium, a także  kolor.  Wszystkie te parametry w dalszych etapach przepisywane są z zarejestrowanych zamówień sprzedaży na zlecenia produkcyjne i dalej na wydruki generowane dla pracowników produkcyjnych. Dzięki temu wyeliminowano niejednoznaczności dotyczące parametrów technicznych wytwarzanych produktów.

„System Comarch CDN XL zapewnił nam zoptymalizowanie obiegu dokumentów, efektywności ich przetwarzania oraz ujednolicenie infrastruktury informatycznej przedsiębiorstwa” mówi Prezes firmy Trokotex. Oprogramowania pozwoliło także zintegrować wszystkie obszary działalności przedsiębiorstwa oraz usprawnić działalność firmy w zakresie:

Logistyki:

• Wsparcie procesu ofertowania i realizacji zamówień
• Łatwe i szybkie wystawianie dokumentów handlowych i magazynowych
• Automatyzacja pracy, dzięki zintegrowaniu systemu i wprowadzaniu danych do systemu jednokrotnie

Produkcji:

• Monitorowanie prowadzonych zleceń, zarówno jeśli chodzi o zużywane materiały, jak i czas pracy w trakcie realizacji produkcji
• Analiza rentowności i kosztochłonności zleceń produkcyjnych

Księgowości:

• Automatyzacja rozliczania kosztówMożliwość korzystania ze schematów księgowych oraz wielopoziomowego planu kont

Kontaktów z Klientami:

• Dokładna ewidencja kontaktów z Klientami
• Efektywniejsze prowadzenie usług serwisowych

Analiz i raportów:

• Możliwość tworzenia dostosowanych do potrzeb klienta raportów