Skróć czas produkcji dzięki systemom produkcyjnym w tym MES i modułom APS z AI. Dołącz do firm, które zrealizowały z nami już 1132 wdrożeń.
Wszystko o systemach Comarch ERP w Centrum Wiedzy i Rozwoju
Wszystko o systemach Comarch ERP w Centrum Wiedzy i Rozwoju Sprawdź teraz
Case Study: Vaco Retail (Integracja ERP + WMS) Wdrożenie systemu Comarch ERP XL pozwoliło na pełną synchronizację stanów magazynowych z planem produkcji.
Rezultat: Eliminacja przestojów wynikających z braku surowców i automatyzacja obiegu dokumentów PW/RW:

Jak sztuczna inteligencja wspiera efektywne planowanie produkcji?
Eksperci od zadań specjalnych. Wdrożyliśmy ponad 360 systemów klasy MES i APS.
Optymalizacja planowania z Comarch APS (AI).
Automatyzacja
Analiza wielokryterialna wiele scenariuszy kolejkowania w czasie rzeczywistym.
Możliwość integracji
Bezpośrednie połączenie z WMS i oprogramowaniem typu MES eliminuje błędy na styku magazyn-produkcja.
Co mówią nasi klienci:

Jacek Zięba
Wiceprezes zarządu,
HYDRO ZNPHSComarch nam podniósł operatywność, zarówno produkcyjną jak i sprzedażową i od tego czasu opieramy się na swoim rozwoju o rozwiązania firmy Comarch.

Dorota Kłobucka
Chief Technologist,
Jar AromatyDzięki systemowi Comarch MES mamy zagwarantowaną pełną identyfikowalność naszych surowców, które zostały użyte i ich numerów partii.

Anna Adamczyk
kierownik produkcji,
Vaco RetailSystem wspiera mnie też podczas kontroli i wyliczania produktywności. Jesteśmy w stanie wyłapać słabsze ogniwa na produkcji. Przy Excelu i poprzednim systemie nie byliśmy w stanie tego tak szybko wyłapać i tak szybko reagować.
Wymierne korzyści dla firm korzystających z systemu Comarch ERP:
Poznaj naszych klientów
System Comarch ERP XL pracuje już dla ponad 6500 przedsiębiorstw - przeczytaj dlaczego warto do nich dołączyć.
-

Jar Aromaty
Wdrożenie Comarch ERP 5.0. Integracja systemów Comarch ERP, WMS z modułami produkcyjnymi, kontrolą jakości (KJ) oraz systemem klasy MES.Zobacz video referencje -

Skawa
Integracja rozwiązań dla firm produkcyjnych z obiegiem BPM, analizą danych BI oraz automatyzacją obsługi produkcji (MES)Przeczytaj -

On Lemon
Integracja rozwiązań produkcyjnych z obsługą stanów magazynowych w branży spożywczejPrzeczytaj -

Dragon
System został dostosowany do wymagań i specyfiki biznesu u lidera w produkcji chemii budowlanej.Zobacz video referencje -

Tołpa
Dowiedz się jak Comarch ERP XL pomaga firmie Torf Corporation w produkcji kosmetyków uznanej polskiej marki Tołpa.Przeczytaj -

Blachotrapez
Produkcja, zamówienia, księgowość i obieg dokumentów (DMS) to najważniejsze obszary w których używany jest Comarch ERP XL.Przeczytaj
Jakie korzyści wynikają z wdrożenia systemu Comarch ERP?
Optymalizacja logistyki wewnętrznej w modelu Just-in-Time
Dzięki pełnej integracji systemów ERP i WMS, firma eliminuje problem „zamrażania” przestrzeni produkcyjnej przez zbędne zapasy. Materiały są dostarczane na konkretne gniazda produkcyjne dokładnie wtedy, gdy są potrzebne (JIT), co pozwala na zwiększenie przepustowości zakładu bez konieczności inwestowania w dodatkowe maszyny czy rozbudowę hali.

Automatyzacja finansów i precyzyjne wyliczanie kosztów (TKW)
System automatycznie generuje dokumenty materiałowe (RW, PW) w momencie zaraportowania pracy przez operatora. Eliminuje to błędy ludzkie i opóźnienia typowe dla „papierowego” obiegu dokumentów. W efekcie kadra zarządzająca otrzymuje natychmiastowy wgląd w Techniczny Koszt Wytworzenia (TKW), co przy zmiennych cenach surowców i energii jest kluczowe dla zachowania rentowności produkcji.

Inteligentne planowanie bez „pułapki Excela”
Zastosowanie modułu APS (Advanced Planning and Scheduling) pozwala zastąpić zawodne arkusze kalkulacyjne zaawansowanymi algorytmami optymalizacyjnymi. System bierze pod uwagę nie tylko terminy, ale też kompetencje pracowników, czasy stygnięcia czy awarie maszyn. Dzięki temu czas przejścia zlecenia (lead time) ulega skróceniu.

Pełna identyfikowalność i bezpieczeństwo (Traceability)
System oferuje cyfrowy zapis „historii życia” każdego produktu. W kilka sekund można sprawdzić, z jakiej partii surowca powstał dany wyrób i kto go montował. W razie reklamacji pozwala to na precyzyjne wycofanie tylko wadliwej partii, zamiast całego nakładu towaru, co chroni reputację marki i zapobiega wielomilionowym stratom.

Wzrost wydajności mierzony wskaźnikiem OEE
Dzięki integracji z panelami MES i systemami IoT, firma zyskuje realny wpływ na wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness). Monitorowanie dostępności maszyn, ich rzeczywistej wydajności oraz jakości produktów w czasie rzeczywistym pozwala podnieść efektywność zakładu z przeciętnych 45–50% do poziomu World Class Manufacturing (powyżej 80%).

Wybór w zakresie oprogramowania do zarządzania produkcją - Comarch ERP XL
Comarch ERP XL to program do planowania produkcji, który spełnia najwyższe standardy, dzięki czemu możliwe jest także usprawnienie procesów okołoprodukcyjnych, istotnych dla samej produkcji, jak choćby zapewnienie na czas dostępności surowców czy półproduktów lub też, w odpowiednim momencie, informacja o ich braku. Ten system zarządzania produkcją charakteryzuje się elastyczną budową modułową, co pozwala na indywidualne dopasowanie go do Twojej firmy, zarówno w procesie produkcji jak i podczas tworzenia harmonogramów, co ułatwia również planowanie zapotrzebowania materiałowego.
Zarządzanie produkcją i technologią produkcji
Technologie stanowią zestaw informacji, wyczerpująco określających parametry wchodzące w skład procesu produkcji konkretnego produktu lub kilku produktów:
- W ramach technologii definiowane są operacje produkcyjne, dla których określa się parametry technologiczne oraz przypisuje się im surowce i zamienniki surowców (BOM — Bill of Materials), półprodukty oraz produkty.
- Możliwe jest tworzenie wielu wersji technologii (np. dla różnych grup kontrahentów), a także łączenie kilku technologii w celu otrzymania produktu o wybranych parametrach.
Dzięki takim technologiom możliwe jest efektywne zarządzanie produkcją, optymalizacja kosztów oraz utrzymanie wysokiej jakości wyrobów, co zdecydowanie usprawnia proces produkcyjny.

Zarządzanie magazynem produkcyjnym i zaopatrzeniem
Niezależnie od wytwarzanych produktów obsługa i planowanie procesów produkcyjnych wymaga dobrego zaopatrzenia linii produkcyjnych, gniazd roboczych i szeroko pojętego magazynu przyprodukcyjnego.
Za pomocą systemu Comarch ERP XL możliwa jest kontrola potrzeb materiałowych, zaopatrzenie w surowce oraz magazynowanie półproduktów w sposób odpowiadający przebiegowi procesu produkcyjnego w przedsiębiorstwach z różnych branż.
Programy do planowania produkcji współpracujące z magazynem firmy produkcyjnej
Strefa magazynu produkcyjnego może być rozbudowany o rozwiązania mobilne dla pracowników magazynur.
Comarch WMS to system zarządzania magazynem wysokiego składu dla kierownika magazynu i administratora systemu. Pozwala ono na koordynowanie prac i zleceń magazynowych, a więc na usprawnienie wszystkich procesów, które zachodzą w wielopoziomowych magazynach.
Comarch Magazynier to aplikacja dla pracownika realizującego zadania w magazynie. Przy użyciu tego narzędzia użytkownik może wykonywać operacje przyjęć i wydań towarów z magazynu, rejestrować przesunięcia towarów między magazynami oraz przeprowadzać inwentaryzację.
Konfigurowanie produktu
Głównym zadaniem konfiguratora produktu jest wsparcie procesów produkcji i sprzedaży wyrobów pod indywidualne zamówienie. Narzędzie jest bezcenne w tych branżach, gdzie występuje duża różnorodność czy też wariantowość produktów, pozwala na:
- Wygodne budowanie technologii oraz przygotowanie rentownych ofert za pomocą kreatora bazującego na macierzy powiązań pytań i odpowiedzi.
- Kalkulację kosztów wytworzenia produktów oraz symulacji cen sprzedaży w oparciu o szereg parametrów.
- Oznaczenie wymagalności kolejnych kroków (np. operacji produkcyjnych) oraz zdefiniowanie ich zależności od spełnienia określonych warunków.
Planowanie produkcji i harmonogramowanie
Planowanie to niezwykle istotny element w zarządzaniu procesami produkcyjnymi. To etap, gdzie przygotowywany jest harmonogram główny produkcji, dzięki któremu wiadomo, że zaplanowanie takich elementów jak poziomy zapasów, kontrola jakości, konserwacja sprzętu, sama produkcja czy ustalanie czasu pracy pracowników pomogą w sprawnym zarządzaniu produkcją. W wielu przedsiębiorstwach nadal wykorzystuje się przestarzałe, tradycyjne modele zarządzania produkcją, przez co wydajność produkcji spada, a przewagę konkurencyjną uzyskują bardziej nowoczesne przedsiębiorstwa, przyciągając do siebie nowych klientów.
Właśnie dlatego coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na automatyzację harmonogramowania i planowania produkcji. System Comarch APS umożliwia zaawansowane planowanie produkcji (z ang. Advanced planning and scheduling) – pozwalając na złożone operacje planistyczne wraz z ich optymalizacją. Zautomatyzowane planowanie produkcji pozwala na realizację zleceń produkcyjnych w możliwie jak najkrótszym czasie, uwzględniając między innymi wydajność maszyn produkcyjnych, ilość i czas przestojów, optymalny czas realizacji operacji oraz minimalizację kosztów.
Harmonogramowanie - automatyczne
- Wiele dostępnych metod planowania procesów produkcji,
- Generowanie terminów na wykonanie operacji produkcyjnych z uwzględnieniem kalendarzy zasobów,
- Możliwość planowania od wskazanego terminu i na wskazany termin (planowanie wstecz),
- Uzależnienie czasu operacji planowanych od ilości podpiętych zasobów,
- Generowanie rezerwacji na surowce, a w przypadku ich braku – na zamienniki,
- Raportowanie konfliktów w przypadku braku możliwości terminowego wykonania operacji,
- Generowanie kart pracy na podstawie planu produkcji.
Harmonogramowanie produkcji - ręczne
- Łatwa modyfikacja planowanego czasu operacji na wykresie Gantta (metodą „przeciągnij i upuść”),
- Raportowanie zajętości zasobów produkcyjnych i ich przepinanie między zleceniami,
- Automatyczne przeliczanie i przeplanowywanie operacji powiązanych z operacją modyfikowaną przez użytkownika.
Comarch MES
MES czyli system realizacji produkcji (z ang. manufacturing execution system). Korzystając z tej aplikacji, pracownicy realizujący operacje produkcyjne mogą ewidencjonować postęp wykonywanych czynności za pomocą ekranów dotykowych bezpośrednio na stanowisku pracy m.in. szybko rejestrować uruchomienie operacji, wprowadzać informacje o wykonanych działaniach oraz informować o zakończeniu procesów produkcyjnych. Pozwala także na rejestrację zużycia materiałów i generowania dokumentów przyjęć oraz prowadzenie procesów kontroli jakości. W sytuacji awarii można dokonać odpowiedniego zgłoszenia wprost ze stanowiska pracy.
Aplikacja MES jest w pełni responsywna czyli elastycznie dostosowuje się do rozdzielczości ekranu, dzięki temu może być wykorzystywana na różnych urządzeniach (panelach produkcyjnych, komputerach, urządzeniach mobilnych).
Comarch MES, dzięki optymalizacji procesów produkcyjnych, pozwala Ci na sprawną i efektywną produkcję, tak, jakbyś cały swój magazyn trzymał w dłoni.
Kalkulacja i rozliczenia produkcji
- Możliwość szczegółowego rozliczania produkcji od strony księgowej,
- Precyzyjne określenie technicznego i rzeczywistego kosztu wytworzenia uzyskanego produktu,
- Wykorzystanie kluczy podziałowych do przypisania kosztów pośrednich do zleceń produkcyjnych i wyrobów gotowych,
- Rozliczanie zleceń produkcyjnych według cen ewidencyjnych lub rzeczywistych,
- Raporty porównujące koszt rzeczywisty z planowanym.

Kompletacja
- Wsparcie usprawniające proces zarządzania produkcją , lub odwrotnie - uzyskiwania z produktów składników,
- Łatwe definiowanie receptur kompletacji/dekompletacji, w tym możliwość tworzenia wielu receptur dla konkretnego wyrobu,
- Obsługa zwrotów surowców oraz przyjęcie produktów ubocznych lub odpadów ze zlecenia kompletacji,
- Rozliczenie zarówno zasobów materiałowych, jak i usług,
- Automatyczne wyliczenie kosztów związanych z wytworzonymi na tym zleceniu wyrobami gotowymi,
- Możliwość podglądu aktualnych stanów magazynowych, rezerwacji oraz zamówień.
Projekty
- Wsparcie pełnego łańcucha obiegu dokumentów w ramach danego projektu (dokumenty zamówień, dokumenty handlowe i magazynowe, obiekty projektowo-produkcyjne),
- Ewidencja umów realizowanych w ramach projektów,
- Ewidencja prowadzonych przetargów i współpraca z aplikacjami kosztorysowymi (Norma Pro, Zuzia, WinBud),
- Raportowanie postępów prac oraz wykorzystania budżetów w ramach projektów.
"Dzień z życia produkcji": Zintegrowany przepływ informacji w praktyce
Aby w pełni zrozumieć korzyści płynące z wdrożenia Comarch ERP, należy przeanalizować modelowy przebieg jednego dnia operacyjnego, w którym system prowadzi biznes przez wszystkie etapy wytwarzania. Wizualizacja ta pokazuje, jak poszczególne rozwiązania (APS, WMS, MES, KJ, BI) współpracują ze sobą w czasie rzeczywistym.
Etap 1: Planowanie i optymalizacja (APS)
Dzień rozpoczyna się od analizy portfela zamówień w systemie Comarch APS. Planista nie musi manualnie sprawdzać dostępności materiałów; system robi to automatycznie, synchronizując się z modułem magazynowym ERP XL. Algorytmy APS układają harmonogram w taki sposób, aby zminimalizować czas przezbrojeń (np. grupując produkcję po kolorze lub surowcu) i optymalnie obciążyć gniazda robocze. Rezultatem jest zatwierdzony plan, który staje się widoczny dla wszystkich działów firmy.
Etap 2: Rezerwacja i wydanie surowców (WMS)
Po zatwierdzeniu planu w APS, system Comarch WMS automatycznie generuje dyspozycje dla magazynierów. Dzięki powiązaniu z technologią produkcji (BOM), magazynier otrzymuje na kolektorze precyzyjną listę surowców do pobrania, uwzględniającą zasadę FEFO (First Expired, First Out). Surowce są dostarczane do magazynu przyprodukcyjnego.
Etap 3: Realizacja i raportowanie produkcji (MES)
Operator loguje się do panelu MES i widzi przypisane mu zadania zgodnie z planem APS. Rozpoczynając pracę, system automatycznie rejestruje czas startu operacji i rezerwuje czas maszyny. Podczas produkcji operator raportuje liczbę sztuk dobrych i braków. Każde zameldowanie PW (Przychód Wewnętrzny) automatycznie aktualizuje stan wyrobów gotowych, które stają się dostępne do sprzedaży.
Etap 4: Kontrola jakości i certyfikacja (KJ)
W określonych momentach technologii system wymusza przeprowadzenie testów jakościowych. Operator lub pracownik KJ wpisuje wyniki pomiarów do protokołu PKJ. Jeśli produkt przejdzie test pomyślnie, system generuje odpowiednie etykiety logistyczne i certyfikaty zgodności. W przypadku wykrycia wady, system blokuje możliwość wydania towaru i kieruje go do procedury naprawczej lub utylizacji, rejestrując przyczynę braku w celach analitycznych.
Etap 5: Analityka i podejmowanie decyzji (BI)
Pod koniec dnia dyrektor produkcji oraz zarząd analizują dashboardy w Comarch Business Intelligence. Widzą rzeczywisty wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness), analizują odchylenia kosztów rzeczywistych od planowanych (TKW) oraz identyfikują przyczyny ewentualnych opóźnień. Ta wiedza pozwala na natychmiastowe korygowanie procesów w kolejnym dniu, budując cykl ciągłego doskonalenia.

Rodzaje produkcji
System Comarch ERP XL posiada funkcjonalności dostosowane zarówno do produkcji procesowej jak i dyskretnej. Metody zarządzania produkcją zależą od tego, czego oczekuje się w danej firmie produkcyjnej. Comarch ERP zapewnia system zarządzania produkcją dla każdej firmy od przedsiębiorstwa kosmetycznego po firmy spożywcze, aż do branży motoryzacyjnej.
Poznaj te i inne programy do zarządzania produkcją i dopasuj odpowiedni system ERP do swojej firmy.

Przyszłość Comarch ERP XL zaczyna się w przeglądarce
Połączenie dwóch dekad branżowej wiedzy z innowacyjnością technologii cloud. Odkryj nasz przełomowy interfejs, potencjał sztucznej inteligencji i pełną swobodę pracy na każdym urządzeniu!

Standardy i Kompatybilność
Specyfikacja techniczna i standardy Comarch ERP XL:
- Obsługiwane modele produkcji: Dyskretna, Procesowa, Seryjna, MTO (na zamówienie), ETO (projektowa).
- Interfejs: Desktop oraz nowoczesny interfejs przeglądarkowy (wersja demo).
- Bezpieczeństwo danych: Przechowywanie w Comarch Cloud (Certyfikacja ISO/IEC 27001).
Gdzie kupić
Partnerzy i Chmura Comarch
System Comarch ERP XL dystrybuowany jest trzema kanałami sprzedaży:
Formularz zamówienia subksrypcji
Partnerzy Comarch
Comarch Cloud Portal
Dzięki Liście Partnerów Comarch znajdziesz sprawdzoną firmę z Twojej okolicy wdrażającą nasze rozwiązania.
Nasi klienci
Z programu Comarch ERP XL korzysta już ponad 5500 firm, z różnych branż i sektorów rynku.
Obejrzyj filmy o tym jak Comarch ERP XL usprawnia pracę naszych Klientów: Wideoreferencje i wdrożenia.
Informacje handlowe
Sprawdź dlaczego Comarch ERP XL jest dobrą inwestycją:
Zobacz jak uzyskać wsparcie w finansowaniu zakupu oprogramowania: Finansowanie zakupu.
Poznaj aktualne Promocje.
Kontakt
Chcesz wiedzieć więcej? Potrzebujesz porady w doborze produktów?
Określ swoje potrzeby biznesowe. My zaoferujemy Ci dedykowane rozwiązanie.
Skontaktuj się z ekspertem Comarch
Określ swoje potrzeby biznesowe. My zaoferujemy Ci opiekę informatyczną i dedykowane rozwiązanie.






















