Kluczowe wnioski:

  • Wydajność produkcji: Multicomfort produkuje 450 m² konstrukcji ściennych dziennie, a wykonanie więźby dachowej zajmuje 2 godziny.
  • Automatyzacja technologii: system Comarch ERP XL automatycznie generuje technologie produkcyjne (cięcie, montaż) na podstawie plików z programu projektowego.
  • Integracja procesów: oprogramowanie łączy sprzedaż, magazyn (WMS), produkcję (MES) oraz analitykę (BI Point) w jeden ekosystem danych.
  • Kontrola kosztów: narzędzie oblicza kosztorys na podstawie średnich cen surowców z ostatnich 30 dni i automatycznie uwzględnia marżę sprzedaży.

Drewniane domy kojarzą się z ciepłem, wyjątkową estetyką i ponadczasowym stylem. Te klasyczne wartości w nowoczesnej odsłonie odkrywa przed klientami firma Multicomfort, która buduje modułowe domy z drewna. Swoje plany i konstrukcje opiera na nowych technologiach, korzystając z oprogramowania Comarch ERP XL.

Skalę możliwości Multikomfort najlepiej oddają liczby: każdego dnia firma produkuje 450 m2 konstrukcji ściennych, a wykonanie klasycznej więźby dachowej zajmuje zaledwie… dwie godziny. Taka wydajność nie byłaby możliwa bez dopasowanych narzędzi informatycznych, których w tej organizacji nie brakuje.

Technologia w postaci systemu Comarch ERP XL usprawnia dzisiaj w przedsiębiorstwie procesy od A do Z – od wyceny ogólnej i szczegółowej realizacji, przez produkcję, aż do sprzedaży i rozliczenia poszczególnych etapów budowy. A to nie koniec, bo firma zintegrowała system ze swoim programem projektowym. Jak to wpływa na zwinność operacyjną?

Comarch ERP XL umożliwia kontrolę zasobów – mówi Łukasz Dziedzic, marketing manager w Multicomfort. – Wiemy dokładnie, czego nam potrzeba w kontekście realizacji i projektu. Gdy projektant tworzy projekt domu, używa konkretnych elementów, na przykład płyt czy kątowników. System automatycznie czyta, co zostało użyte do projektu i jakie materiały będą potrzebne do produkcji – dodaje.

Dzięki temu „zaczytaniu” pliku z listą materiałów tworzone są – automatycznie – technologie produkcyjne do cięcia, montażu i prac dodatkowych. Po tym generowane jest zlecenie produkcyjne.

Cyfryzacja poprzez integrację

Ewolucję procesów w Multicomfort można podsumować jednym słowem: digitalizacja. Nowy system przyspieszył cyfryzację firmy przez pełną integrację działów sprzedaży, produkcji, księgowości, kadr i
magazynu.

To ogromne ułatwienie współpracy, np. między działem logistyki, który zajmuje się zakupem materiałów, a działem księgowości, który nie zostaje niczym zaskoczony, na przykład koniecznością niespodziewanej
płatności. Co więcej, od wdrożenia dział kadrowo-finansowy pracuje inaczej: nie trzeba składać papierowych wniosków urlopowych, wypisywać ich ręcznie, prosić o akceptację przełożonego, czekać na nią, a następnie
przekazywać do działu kadrowego. Dlaczego? Bo wszystko dzieje się w ramach systemu: wystarczy kilka kliknięć – wymienia Łukasz Dziedzic.

Zarządzanie dokumentami w organizacji wspiera dedykowana aplikacja Comarch BPM, która odpowiada za fakturowanie, zamówienia i technologię produkcyjną. Usprawnia też ilościową wycenę niezbędnych elementów składowych budynku. Po zatwierdzeniu system automatycznie generuje dokument wyceny surowcowej, co pozwala na oszacowanie kosztów surowców i usług potrzebnych do produkcji, przykładowo, ściany szkieletowej. Narzędzie pomaga też m.in. w uśrednieniu cen surowców dla ostatnich 30 dni, czy predefiniowaniu współczynników zużycia surowców.

Efekt? Tak dokładnie wyliczone wartości są sumowane w grupy kosztów, co pozwala na określenie realistycznego kosztorysu budowy. Każdy, kto budował dom, wie, jak jest to ważne. Narzędzie oblicza również wartość sprzedaży z uwzględnieniem ręcznie wprowadzonej marży.

“Jedno kliknięcie, no może kilka”

Multicomfort korzysta też z Comarch MESBi Point. Ta pierwsza aplikacja usprawnia działania produkcyjne, przenosząc ustalenia zapisane w systemie na halę fabryczną. Monitoruje czas realizacji, generuje niezbędne dokumenty, zarządza surowcami. Słowem: precyzyjnie śledzi i nadzoruje powstanie poszczególnych elementów budynku w czasie rzeczywistym. Narzędzie integruje się z Comarch WMS,
ułatwiając zarządzanie magazynem.

Z kolei BI Point to analityczne serce realizacji. Wspomaga rozliczanie budowy, pozwalając na porównanie planu z tym, co faktycznie zostało wykonane. Narzędzie to nie tylko analizuje postępy, ale też pomaga w
identyfikacji najczęściej wykorzystywanych surowców.

Comarch ERP XL to ogromne ułatwienie pracy – mówi Łukasz Dziedzic. – Koniec z tabelkami, koniec z ręcznym przepisywaniem danych. Jedno kliknięcie, no może kilka, i cała firma wie, co trzeba robić
podsumowuje.

Za wdrożenie odpowiadał Partner Comarch, firma ERP Serwis.