Comarch ERP XL w Multicomfort – budujemy komfort zarządzania

- Comarch ERP XL to ogromne ułatwienie pracy. Daje nam pełną kontrolę – mówi Łukasz Dziedzic, menedżer w firmie Multicomfort, która jest producentem modułowych domów z drewna.

Multicomfort to producent nowoczesnego budownictwa modułowego: drewnianych domów z CLT (paneli z drewna klejonego krzyżowo) oraz z prefabrykatów szkieletowych. Działa na rynku polskim oraz w innych krajach europejskich. Dysponuje nowoczesną halą produkcyjną wyposażoną w urządzenie Hundegger Robot Drive (kompaktowa i elastyczna maszyna przeznaczona do obróbki i odwiązywania konstrukcji drewnianych). Jego dzienna wydajność jest imponująca: zaspokaja zapotrzebowanie na konstrukcję ścian o powierzchni 450 m kw. ścian, a klasyczna więźba dachowa powstaje w dwie godziny.

Wyzwania wdrożenia systemu ERP

Gdy Multicomfort zdecydował się na zakup oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa, miał jasno wyznaczone priorytety. Firma za pomocą systemu ERP chciała usprawnić procesy: wyceny ogólnej i szczegółowej dla budowy, produkcji budowy na każdym z etapów realizacji oraz sprzedaży i rozliczania poszczególnych etapów budowy. Istotną częścią wdrożenia miała być integracja z programem projektowym używanym przez Multicomfort, co miało pozwolić na skrócenie czasu definiowania technologii budowy.

Po analizie rozwiązań dostępnych na rynku Multicomfort zdecydował się na wdrożenie systemu Comarch ERP XL i szerokiej palety rozwiązań Comarch ERP 5.0. Za wdrożenie odpowiadał Partner Comarch, firma ERP Serwis. Czy udało się osiągnąć wyznaczone cele?

Comarch ERP XL:  wystarczy kilka kliknięć

Odpowiedź jednym słowem brzmi: tak. - Osiągnęliśmy pełną integrację działów sprzedaży, produkcji, księgowości, kadr i magazynu – mówi Łukasz Dziedzic, marketing manager w Multicomfort. - To ogromne ułatwienie współpracy, np. między działem logistyki, który zajmuje się zakupem materiałów a działem księgowości, który nie zostaje niczym zaskoczony, np. koniecznością niespodziewanej płatności. Kolejna olbrzymia zaleta to digitalizacja. Na przykład od wdrożenia dział kadrowo-finansowy pracuje inaczej: nie trzeba składać papierowych wniosków urlopowych, wypisywać ich ręcznie, prosić o akcept przełożonego, czekać na tenże akcept, a następnie przekazywać go do działu kadrowego. Dlaczego? Bo wszystko dzieje się w ramach systemu: wystarczy kilka kliknięć. 

Realna wycena kosztów budowy

System zarządzania dokumentami Comarch BPM wspomaga każdy proces:  wycenę, fakturowanie, zamówienia i technologię produkcyjną. 

Dzięki Comarch BPM wycena ogólna postępuje sprawnie. Narzędzie umożliwia wycenę ilościową potrzebnych elementów składowych budynku. Wykorzystuje predefiniowane wzorce danych grup asortymentowych. A po zatwierdzeniu wyceny automatycznie generowany jest dokument wyceny surowcowej. Ta zaś umożliwia wycenę surowców i usług potrzebnych do produkcji danego elementu (np.: ściany szkieletowej 12 cm). 

W systemie istnieją także możliwości:

• definiowania wzorców pod dane elementy i ich modyfikacji;
• predefiniowania współczynników zużycia na usługach i surowcach;
• uśrednienia cen surowców dla ostatnich 30 dni;
• pobrania cen usług z dodatkowego cennika.

Na podstawie danych wprowadzonych w wycenie surowcowej wartości są automatycznie sumowane w odpowiednie grupy kosztów, co pozwala na określenie realnych kosztów budowy. Dodatkowo obliczana jest wartość sprzedaży z uwzględnieniem ręcznie wprowadzonej marży.

Elastyczność i dopasowanie do potrzeb branżowych

- Comarch ERP XL daje nam pełną kontrolę – mówi Łukasz Dziedzic. – Umożliwia kontrolę zasobów: wiemy dokładnie, czego nam potrzeba w kontekście konkretnej realizacji i konkretnego projektu. Co więcej: do ERP wprowadziliśmy autorskie rozwiązanie: połączyliśmy go bezpośrednio z programami, w których pracują nasi projektanci. Co to oznacza? Gdy projektant tworzy projekt domu, używa konkretnych elementów, na przykład konkretnych płyt czy kątowników. System automatycznie czyta, co zostało użyte do projektu i jakie materiały będą potrzebne do produkcji – opowiada.

Po zaczytaniu pliku z listą materiałową i przypisaniu magazynów automatycznie generowane są technologie produkcyjne dla cięcia, montażu i prac dodatkowych. I wreszcie na podstawie tych technologii w Comarch ERP XL generowane jest zlecenie produkcyjne.

Comarch MES: zarządzanie produkcją w czasie rzeczywistym

Comarch MES to kolejne użyteczne rozwiązanie działające razem z Comarch ERP XL. Jak to działa w Multicomfort? Zlecenia produkcyjne, utworzone na odpowiednie segmenty budynku, realizowane są w dedykowanej aplikacji. Jej podstawowe funkcjonalności to:

• rejestracja czasu rzeczywistego;
• dodawanie realizacji czynności produkcyjnej;
• generowanie dokumentów RW z możliwością zdefiniowania materiału spoza technologii;
• generowanie dokumentów PW.

Prostsza praca magazynu

Dobra organizacja pracy magazynu jest kwestią kluczową. Integracja z Comarch ERP XL zapewnia tu spójność danych, a szybka i precyzyjna realizacja dyspozycji minimalizuje ryzyko błędów.

4 korzyści z Comarch ERP XL w magazynie:

1. Automatyczne generowanie dokumentów przesunięć międzymagazynowych;
2. Oszczędność czasu dzięki automatyzacji procesów;
3. Minimalizacja błędów wynikających z ręcznego wprowadzania danych;
4. Szybsze i bardziej efektywne zarządzenie przesunięciami magazynowymi.

Comarch BI Point: wygodne raporty i analizy

Nie bez znaczenia w poprawie jakości pracy w Multicomfort było wprowadzenie narzędzia Comarch BI Point, które wspomaga rozliczanie budowy na wszystkich etapach, umożliwiając porównanie planu z rzeczywistą realizacją. Dzięki niemu można łatwo wyodrębniać najczęściej wykorzystywane surowce budowlane.

8 korzyści z wdrożenia Comarch ERP XL:

1. Pełna integracja działów sprzedaży, produkcji, księgowości, HR i magazynu;
2. Digitalizacja procesów, eliminująca potrzebę papierowych wniosków i ręcznego zatwierdzania, co przyspiesza procedury;
3. Precyzyjne zarządzanie zasobami konkretnego projektu;
4. Większa efektywność pracy projektantów;
5. Automatyczna identyfikacja materiałów potrzebnych do budowy na podstawie projektu;
6. Informacje o zapotrzebowaniu są przekazywane bezpośrednio do działu logistyki i produkcji, eliminując potrzebę ręcznego wprowadzania danych;
7. Moduł produkcji i MES synchronizują się z WMS, umożliwiając planowanie wytwarzania oraz zarządzanie magazynem;
8. Zarządzanie magazynem obejmuje przyjmowanie surowców i wydawanie wyrobów gotowych na plac budowy.

- Comarch ERP XL to ogromne ułatwienie pracy – podsumowuje  Łukasz Dziedzic. - Koniec z tabelkami, koniec z ręcznym przepisywaniem danych. Jedno kliknięcie, no może kilka – śmieje się marketing manager Multicomfortu - i cała firma „wie, co trzeba robić”.