Spójne środowisko IT w firmie Goliard

Po wdrożeniu Comarch WMS Magazynier i Comarch WMS Zarządzanie wraz z Comarch ERP XL w firmie Goliard zmienił się sposób zarządzania organizacją. Najważniejszą korzyścią okazała się spójność procesów biznesowych, ale nie mniejsze znaczenie ma bieżąca kontrola stanów i dokumentów magazynowych, a także optymalizacja wydania towarów.

Początki firmy Goliard sp. z o.o sięgają roku 1991, kiedy to w Rędzinach koło Częstochowy dzisiejsi prezesi postanowili założyć spółkę cywilną zajmującą się produkcją i sprzedażą makaronów.

Firma Goliard jako jedna z pierwszych w Polsce rozpoczęła produkcję makaronów jajecznych tradycyjną metodą walcowaną. Po sukcesie sztandarowego produktu, którym jest Nitka Luksusowa, firma uruchamiała nowe linie technologiczne, wprowadzając na rynek świderki, muszelki, kolanka, rurki. Następnie, chcąc sprostać oczekiwaniom konsumentów, wprowadziła spaghetti i zacierkę makaronową. Oferta firmy Goliard kierowana jest do odbiorców sieciowych, głównie Jeronimo Martins Polska, jak również Selgros, Żabka, Tesco czy Eurocash

System IT musi nadążać za rozwojem biznesu

Firma Goliard nieustannie się rozwija — rozszerzając asortyment, a także modernizując zakład produkcyjny. Stosowane przez Goliard rozwiązania IT nie nadążały swoimi możliwościami za wzrostem skali działalności. Nie pozwalały na spójną pracę poszczególnych filarów firmy, tzn. logistyki, produkcji, kontroli jakości, księgowości oraz gospodarki magazynowej. Systemy te nie były ze sobą w pełni kompatybilne. Powodowało to brak możliwości pełnej optymalizacji wszelkich procesów, w związku z tym procesy magazynowe były długotrwałe i angażowały większą liczbę pracowników.

Dlatego zarząd producenta makaronów zadecydował o nawiązaniu współpracy z dostawcą systemów wspomagających zarządzanie. Wdrożenie systemu Comarch ERP XL zostało przeprowadzone przez konsultantów firmy ERP Serwis. Pracownicy firmy Goliard rozpoczęli pracę z Comarch WMS Magazynier i Comarch WMS Zarządzanie oraz z modułami Comarch ERP XL: Sprzedaż, Import, Zamówienia, Produkcja oraz Księgowość, a także innymi aplikacjami powiązanymi m.in. Comarch B2B, Comarch MES, Comarch Mobile Sprzedaż, oraz dedykowanym do wykonywania analiz i raportów narzędziu Comarch BI.

Partie surowcowe i daty ważności pod kontrolą

Ze względu na to, że firma zajmuje się produkcją żywności, bardzo istotna jest ścisła współpraca działu produkcji z gospodarką magazynową, gdyż kluczową rolę odgrywają odpowiednie składniki produktu, a następnie odpowiedni wyrób gotowy wydany klientowi – mowa o odpowiednich partiach i datach ważności pobranych składników, a w konsekwencji — wyprodukowanej żywności. Ważne jest również dostosowanie wyrobów gotowych i sposobów ich pakowania do indywidualnych wymogów kontrahentów sieciowych. Powyższe wymogi to procedury standardowe w większości firm produkcyjnych wytwarzających wyroby z ograniczoną datą przydatności: żywność, leki, karmę dla zwierząt, chemię gospodarczą itp.

Kiedy zarząd producenta makaronów przymierzał się do wdrożenia systemu wspomagającego zarządzanie, musiał dopasować do swoich procedur funkcjonalności oprogramowania ERP. W związku z tym standard systemu Comarch został dostosowany do indywidualnych potrzeb klienta, co było możliwe dzięki elastyczności rozwiązania. Zmiany w większości polegały na automatyzacji działań magazynowych.

Modyfikacje systemu na życzenie

Jedną z takich modyfikacji systemu ERP przeprowadzonych przez ekspertów prowadzących prace wdrożeniowe był proces wydawania niestandardowo pakowanych palet. Dla niektórych kontrahentów firmy Goliard towary muszą być dostarczane na specjalnie pakowanych paletach – na przykład na życzenie niektórych klientów paleta ma zawierać 24 kartony makaronu, a nie tak, jak standardowo 30 kartonów. Jeśli klient zamawia po 30 kartonów na palecie, dalsza część kompletacji nie nastręcza kłopotów. Jedna paleta to jedna jednostka logistyczna. Natomiast jeśli na palecie ma znajdować się mniej kartonów (24), czyli gdy paleta jest „niestandardowa”, magazynier wprowadza liczbę kartonów i umieszcza towar w wybranej lokalizacji. Gdy wpłynie zamówienie od kontrahenta na palety z 24 kartonami system podczas realizacji wydania, w pierwszej kolejności podpowie lokalizację, w której znajdują się „niestandardowe” palety.

Kolejna pożądana przez Goliard modyfikacja to oznaczenie stref magazynu „WMS-owego”. Wydania wyrobów gotowych odbywają się z magazynu „WMS-owego”. Na nagłówkach dokumentów (W)ZWM dodano oznaczenie stref, z których realizowane będzie wydanie: WS (strefa wysokiego składowania – pełne palety), K (strefa kompletacji – wydania mieszane), WS+K (zbiorcze oznaczenie; wydanie realizowane ze strefy wysokiej i strefy kompletacji).

Jeżeli na dokumencie znajduje się towar w ilości jednej palety i pięciu kartonów, to pozycja ta zostanie podzielona na dwie części. Jedną, czyli paletę towaru, będzie widział operator pracujący w strefie wysokiego składowania, a drugą część (czyli pięć kartonów towaru do wydania) zobaczy jedynie operator pracujący w strefie K – Kompletacji. Usprawnia to identyfikację lokalizacji źródłowej towarów w magazynie. Wdrożenie zostało zrealizowane z wykorzystaniem funduszy unijnych, w ramach działania 3.3 (Czytaj więcej o dotacjach na IT w w 2019.)

Optymalizacja zarządzania

Dziś magazynierzy płynnie korzystają z Comarch WMS Magazynier, a kierownik magazynu z Comarch WMS Zarządzanie. Po zakończeniu prac wdrożeniowych kadra kierownicza może lepiej zarządzać procesami handlowymi firmy Goliard, takimi jak: ewidencja zamówień, fakturowanie, zakup towarów, analiza sprzedaży, a przede wszystkim procesami magazynowymi. Największymi korzyściami są m.in. terminowe i bezproblemowe wydanie towaru klientowi z odpowiednią datą ważności oraz partią, prawidłowa kompletacja wyrobów gotowych, prawidłowa kolejność wydania towarów, a także prawidłowe przyjęcie towaru z wprowadzeniem odpowiednich partii oraz lokalizacji magazynowych.

Wdrożenie Comarch WMS Magazynier i Comarch WMS Zarządzanie wraz z Comarch ERP XL w firmie Goliard przyniosło wiele korzyści. Najważniejsza z nich to spójność procesów (spójność i automatyzacja dokumentów magazynowych z zamówienia i dokumentami handlowymi).  Nie mniejsze znaczenie ma bieżąca kontrola stanów i dokumentów magazynowych (odpowiednie palety, odpowiednie strefy, komunikaty dla magazynierów).

- Nowe rozwiązania IT przyniosły wymierne korzyści. Przykładowo optymalizacja wydania towarów pozwoliła na skrócenie obsługi przygotowania wysyłek o 25 proc. - informuje Krzysztof Sitak dyrektor IT w firmie Goliard.

Skontaktuj się w sprawie WMS

Współpraca Comarchu z firmą Goliard jest kontynuowana. W planach pozostaje wprowadzenie kolejnych modułów zwiększających możliwości systemu Comarch ERP XL oraz dalszą rozbudowę Comarch WMS m.in. o obszar Kontroli Jakości.

Korzyści po wdrożeniu:

  • Spójność procesów (spójność i automatyzacja dokumentów magazynowych z zamówienia i dokumentami handlowymi, np. automat  ZS – (W)ZWM – WZ – (s)FS oraz WM)
  • Bieżąca kontrola stanów magazynowych
  • Kontrola dokumentów magazynowych (odpowiednie palety, odpowiednie strefy, komunikaty dla magazynierów)
  • Optymalizacja wydania towarów (odpowiednia kolejność pozycji na wydaniach, wg struktury magazynu)
  • Zapobieganie błędom operatorów (np. blokada wpisywania błędnych danych)

Ostatnie wpisy:

Comments

Add comment

Skontaktuj się z ekspertem Comarch


Określ swoje potrzeby biznesowe. My zaoferujemy Ci opiekę informatyczną i dedykowane rozwiązanie.



Przejdź do formularza